
Ванны из литого камня прочны, долговечны, но главное – красивы!
В настоящее время многие известные производители сантехники используют литьевой мрамор в качестве основы для своих изделий. Литьевой мрамор представляет собой смесь минеральной крошки и красителя, связанной полиэфирными смолами. Во время изготовления ванн, перед тем как залить форму «литым мрамором», её покрывают тонким слоем полиэфирной смолы. После застывания изделие оказывается покрытым защитной плёнкой – гелькоутом.
Гелькоут придаёт поверхности характерный для камня блеск и надёжно защищает его от проникновения влаги, агрессивных химических веществ и выцветания. Литьевой мрамор прежде всего, хорош тем, что позволяет создать такую форму изделия, которую невозможно изготовить из акрила или других материалов, он легко реставрируется, инертен к ультрафиолету, отлично противостоит ударным воздействиям, не реагирует на резкие перепады температур, тёплый на ощупь, легок в уходе.
Это экологически чистый современный материал. На мировом рынке продукция из литьевого мрамора появилась более 40 лет назад.

- высокая прочность
- износостойкость в два раза превышает износостойкость мрамора и сравнима с гранитом
- высокая стойкость к истиранию
- долговечность
- отсутствует радиоактивный фон, присущий природному камню, в частности, граниту
- нейтрален к химическим соединениям
- высокое шумопоглащение, вибростойкость
- рабочий диапазон температуры от - 50 до + 90 градусов
- пилится и сверлится, не образуя микротрещин
- отсутствие микропор обеспечивает высокие антибактериальные характеристики и негигроскопичность
- высокая теплоизоляция
- простота в уходе

Состоит литьевой мрамор на 80% из кварцевого песка или мраморной крошки и на 20% из полиэфирной смолы.
Поцарапать литьевой мрамор не просто, мелкие царапины просто затираются как на камне естественным путём, а блеск можно восстановить с помощью автомобильной пасты и полировального круга.
Для изготовления литьевого мрамора массу заливают в специальные формы, откуда и название – литьевой мрамор. Считается, что изделия из этого материала гораздо прочнее аналогичных, сделанных из других искусственных материалов. Литьевой мрамор наши специалисты признали экологически безопасным материалом.

Литьевой мрамор окрашен на всю глубину и не теряет цвета от воздействия времени, ультрафиолета, температуры и воды. Теплая поверхность, высокое шумопоглащение способствует максимальному расслаблению при принятии водных процедур. А отсутствие микропор и нейтральность к химическим соединениям делают уход за изделиями простым и легким. Гладкая поверхность имеет высокие антибактериальные характеристики. Сантехника из этого универсального материала не только прочна и практична, ее прекрасный внешний вид преобразит любую ванную комнату.
Прочность этого материала в 4 раза выше прочности мрамора и сравнима с гранитом.
Изделия из литьевого мрамора прослужат вам более 45 лет. Единственная причина, по которой вы захотите сменить изделия - ваше желание следовать моде.

Ванны из литьевого мрамора эксплуатируются как обычные изделия сантехники.
Внимание!
не роняйте тяжелые вещи на поверхность изделия. При установке и эксплуатации раковин, столешниц, ванн не допускайте излишних напряжений на изделиях, перекосов, сильных затяжек крепежей винтов, чрезмерной нагрузки фланцев и углов изделий. Сантехническая арматура должна быть в исправном состоянии (не допускается утечка воды, прокапывание и т.д.). Если поверхность изделия была повреждена, то её можно восстановить.

Для придания блеска изделию после многолетнего использования можно воспользоваться мягкими автомобильными полиролями или полировальной пастой и располировать с помощью войлочной или меховой насадки на дрель.
– Скол, трещину, глубокую царапину зациклить, зачистить, обезжирить с помощью ацетона чистой фланелевой тряпкой белого цвета (чтобы не растворить краситель, находящийся в ткани).
– Дать ацетону просохнуть, затем нанести слой гелькоута, предварительно смешав небольшую порцию геля с бутаноксом (отвердитель) из расчета 2% отвердителя по весу на вес гелькоута.
– Дать составу время для отверждения, можно периодически подогревать эл. феном. Обязательно оставить "залеченое" место на 12 часов в теплой комнате.
– Затем зашкурить шкуркой 1000, 1500, 2000 и заполировать место дефекта полировальной пастой или автополиролью.
– Сверление под шуруп производится сверлами с твердосплавными наконечниками аккуратно, не на всю толщину изделия и не включая ударный момент перфоратора. Обрезка, подгонка, выборка и т.д. производится отрезной электрической машиной с диском для работы с камнем.



