Ванни з литого каменю міцні, довговічні, але головне – гарні!
В даний час багато відомих виробників сантехніки використовують литий мармур в якості основи для своїх виробів. Штучний мармур являє собою суміш мінеральної крихти і барвника, пов'язаної поліефірними смолами. Під час виготовлення ванн, перед тим як залити форму «литим мармуром», її покривають тонким шаром поліефірної смоли. Після застигання виріб виявляється покритий захисною плівкою – гелькоутом. Гелькоут надає поверхні характерний для каменю блиск і надійно захищає його від проникнення вологи, агресивних хімічних речовин і вицвітання.
Штучний мармур перш за все, хороший тим, що дозволяє створити таку форму виробу, яку неможливо виготовити з акрилу або інших матеріалів, він легко реставрується, інертний до ультрафіолету, відмінно протистоїть ударних впливів, не реагує на різкі перепади температур, тепла на дотик, легкий у догляді.
Це сучасний екологічно чистий матеріал. На світовому ринку продукція з литого мармуру з'явилася більше 40 років тому.
- висока міцність
- зносостійкість в два рази перевищує зносостійкість мармуру порівнянна з гранітом
- висока стійкість до стирання
- довговічність
- відсутній радіоактивний фон, що властивий природного каменю, зокрема, граніту
- нейтральний до хімічних сполук
- висока шумопоглащение, вібростійкість
- робочий діапазон температури від - 50 до + 90 градусів
- пиляється та сверлиться, не утворюючи мікротріщин
- відсутність мікропор забезпечує високі антибактеріальні характеристики і негигроскопичность
- висока теплоізоляція
- простота у догляді
Складається литтєвий мармур на 80% з кварцового піску або мармурової крихти і на 20% з поліефірної смоли.
Подряпати литтєвий мармур не просто, дрібні подряпини просто затираються як на камені природним шляхом, а блиск можна відновити за допомогою автомобільної пасти і полірувального кола.
Для виготовлення литого мармуру масу заливають в спеціальні форми, звідки і назва – литий мармур. Вважається, що вироби з цього матеріалу набагато міцніше аналогічних, зроблених з інших штучних матеріалів. Литтєвий мармур наші фахівці визнали екологічно безпечним матеріалом.
Литий мармур пофарбований на всю глибину та не втрачає кольору від впливу часу, ультрафіолету, температури і води. Тепла поверхню, високу шумопоглащение сприяє максимальному розслабленню при прийнятті водних процедур.
А відсутність мікропор і нейтральність до хімічних сполук роблять догляд за виробами простим і легким. Гладка поверхня має високі антибактеріальні характеристики. Сантехніка з цього універсального матеріалу не тільки міцна і практична, її прекрасний зовнішній вигляд прикрасить будь-яку ванну кімнату.
Міцність цього матеріалу в 4 рази вище міцності мармуру порівнянна з гранітом. Вироби з литого мармуру прослужать вам більше 45 років. Єдина причина, по якій ви захочете змінити вироби - ваше бажання слідувати моді.
Ванни з литого мармуру експлуатуються як звичайні вироби сантехніки.
Увага!
не кидайте важкі речі на поверхню виробу. При установці і експлуатації раковин, стільниць, ванн не допускайте надмірних напружень на виробах, перекосів, сильних затяжки кріплень гвинтів, надмірного навантаження фланців і кутів виробів. Сантехнічна арматура повинна бути в справному стані (не допускається витік води, прокапывание тощо). Якщо поверхня виробу була пошкоджена, то її можна відновити.
Для додання блиску виробу після багаторічного використання можна скористатися м'якими автомобільними поліролями або полірувальною пастою і располіровать з допомогою повстяній або хутряний насадки на дриль.
– Скол, тріщину, глибоку подряпину зациклити, зачистити, знежирити за допомогою ацетону чистою фланелевою ганчіркою білого кольору (щоб не розчинити барвник, що знаходиться в тканини).
– Дати ацетону просохнути, потім нанести шар гелькоута, попередньо змішавши невелику порцію гелю з бутаноксом (затверджувач) з розрахунку 2% затверджувача по вазі на вагу гелькоута.
– Дати складом час для затвердіння, можна періодично підігрівати ел. феном. Обов'язково залишити "залеченое" місце на 12 годин в теплій кімнаті.
– Потім зашкурити шкуркою 1000, 1500, 2000 і заполірувати місце дефекту полірувальною пастою або автополиролью.
– Сверління під шуруп проводиться з твердосплавними сверлами наконечниками акуратно, не на всю товщину виробу та не включаючи ударний момент перфоратора. Обрізка, підгонка, вибірка і т. д. проводиться відрізний електричною машиною з диском для роботи з каменем.
